Lineaarne juhtsiin

 

Toote kirjeldus

 

Toote nimi	lineaarne juhtsiin
Materjal	Laagri teras
Suurus	15,20,25,30,35,45,55,65 jne
Pikkus	100mm, 300mm, 500mm, 1000mm, 2000mm, 3000mm, 4000mm jne.
Sertifitseerimine	ISO9001, CE
Kasutatud	Pooljuhtide tootmisseadmed, tööstuslikud tootmisseadmed, robotid, CNC-puidutöötlemismasinad, CNC-lasergraveerimismasin, CNC-laserlõikusmasin jne;

 

Lineaarset juhtrööpa kasutatakse suure-täpse või-kiire lineaarse edasi-tagasi liikumise rakendustes ja see talub teatud pöördemomenti, võimaldades suure koormuse korral -täpset lineaarset liikumist.

Lineaarset juhtsiinit kasutatakse liikuvate osade toetamiseks ja juhtimiseks, võimaldades neil lineaarselt antud suunas edasi-tagasi liikuda. Hõõrdumise olemuse põhjal võib lineaarsed juhtrööpad liigitada libisevateks hõõrdejuhikuteks, rull-hõõrdejuhikuteks, elastseteks hõõrdejuhikuteks ja vedeliku hõõrdejuhikuteks. Lineaarlaagreid kasutatakse peamiselt automatiseeritud masinates, nagu Saksamaa-imporditud tööpingid, painutusmasinad ja laserkeevitusmasinad. Loomulikult kasutatakse koos lineaarseid laagreid ja lineaarvõlle. Lineaarjuhikuid kasutatakse peamiselt kõrgete täpsusnõuetega mehaanilistes konstruktsioonides. Lineaarjuhiku liikuvad ja statsionaarsed elemendid ei vaja vahekeskkonda; selle asemel kasutatakse veerevaid teraskuule.

 

Tööpõhimõte

 

Seda võib mõista kui veeremisjuhiku tüüpi, kus teraskuulid veerevad lõputult ja ringlevad liuguri ja juhtrööpa vahel, võimaldades koormaplatvormil suure täpsusega hõlpsalt ja lineaarselt mööda juhtrööpa liikuda. Samuti vähendab see hõõrdetegurit ühe-viiekümnendikuni traditsiooniliste libisevate juhikute omast, saavutades hõlpsasti väga kõrge positsioneerimistäpsuse. Otsa-juhtploki disain liuguri ja juhtrööpa vahel võimaldab lineaarsel juhtsiinil üheaegselt kanda koormust kõikides suundades, sealhulgas üles, alla, vasakule ja paremale. Patenteeritud retsirkulatsioonisüsteem ja lihtsustatud konstruktsioon tagavad lineaarse juhtrööpa sujuvama ja vaiksema liikumise.

 

Liugur muudab liikumise kõveralt sirgjooneks. Uus juhikusüsteem võimaldab tööpinkidel saavutada kiireid ettenihkeid; kiirsöötmine on lineaarsete juhikute tunnus sama spindli kiirusega. Nagu tasapinnalistel juhikutel, on ka lineaarsetel juhikutel kaks põhikomponenti: fikseeritud element, mis toimib juhikuna, ja liikuv element. Kuna lineaarsed juhikud on standardsed komponendid, on tööpinkide tootjate ainus ülesanne paigaldustasapinna töötlemine ja juhtteede paralleelsuse reguleerimine. Loomulikult on tööpinkide täpsuse tagamiseks hädavajalik voodi või samba väike kraapimine; enamikul juhtudel on paigaldamine suhteliselt lihtne. Juhikuna toimiv juhik on valmistatud karastatud terasest ja asetatakse pärast täppislihvimist paigaldustasapinnale. Võrreldes tasapinnaliste juhtteedega on lineaarsete juhtteede ristlõike geomeetria- keerulisem. See keerukus tuleneb sellest, et libiseva elemendi liikumise hõlbustamiseks tuleb juhikusse töödelda sooned. Soonte kuju ja arv sõltub funktsioonist, mida tööpink peab täitma. Näiteks juhtteede süsteem, mis talub nii lineaarseid jõude kui ka ümbermineku momente, erineb konstruktsioonilt oluliselt juhikust, mis talub ainult lineaarseid jõude.

 

Fikseeritud elemendi (juhtrööpa) põhifunktsioon lineaarses juhtsüsteemis on sarnane laagrirõnga, teraskuulide paigaldamise kronsteini omaga ja see on V-kujuline. Klamber ümbritseb juhtrööpa ülaosa ja kahte külge. Tööpingi tööosade toetamiseks on lineaarsel juhtsüsteemil vähemalt neli kronsteini. Suurte tööosade toetamiseks võib sulgude arv olla suurem kui neli.

 

Kui tööpingi tööosad liiguvad, ringlevad teraskuulid toe soontes, jaotades toe kulumise igale teraskuulile, pikendades sellega lineaarjuhiku kasutusiga. Toe ja juhiku vahelise tühimiku kõrvaldamiseks parandab eelkoormus juhtsüsteemi stabiilsust. Eelkoormus saavutatakse, kui paigaldatakse juhiku ja toe vahele liiga suured teraskuulid. Teraskuulide läbimõõdu tolerants on ±20 mikromeetrit ning need sorteeritakse ja paigaldatakse juhikule 0,5-mikromeetrise sammuga. Eelkoormuse suurus sõltub teraskuulidele mõjuvast jõust. Kui teraskuulidele mõjuv jõud on liiga suur või eelkoormusaeg liiga pikk, suureneb toe liikumise takistus, mis põhjustab tasakaaluprobleeme. Süsteemi tundlikkuse parandamiseks ja liikumistakistuse vähendamiseks tuleks eelkoormust vastavalt vähendada. Liikumise täpsuse ja täpsuse säilitamise parandamiseks on aga vajalik piisav eelkoormus – need on vastuolulised aspektid.

 

Aja jooksul hakkavad teraskuulid kuluma, vähendades neile mõjuvat eelkoormust ja seega ka tööpingi tööosade liikumise täpsust. Esialgse täpsuse säilitamiseks tuleb juhtsiinide tugi või isegi juhtsiin ise välja vahetada. Kui juhtsiinide süsteemil on juba eelkoormus ja süsteemi täpsus on kadunud, on ainus lahendus veereelementide väljavahetamine.

 

Juhtrööpasüsteemide projekteerimise eesmärk on maksimeerida kontaktpinda fikseeritud ja liikuvate elementide vahel. See mitte ainult ei paranda süsteemi -kandevõimet, vaid võimaldab sellel ka taluda vahelduva või tugeva lõikamise tekitatud löögijõude, jaotades jõudu laialdaselt ja laiendades kandepinda. Selle saavutamiseks kasutavad juhtrööpasüsteemid erinevat tüüpi soonte kujundeid, millel on kaks tüüpilist tüüpi: gooti (terava kaarega) sooned, mis on poolringi pikendused kontaktpunktiga tipus; ja kaarekujulised-sooned, mis täidavad sama eesmärki. Sõltumata konstruktsioonilisest vormist on eesmärk sama: maksimeerida veerevate teraskuulikeste kontaktraadiust juhtsiiniga (fikseeritud element). Süsteemi tööomaduste määrav võtmetegur on see, kuidas veerevad elemendid puutuvad kokku juhtrööpaga.

Kuum tags: lineaarne juhtsiin, Hiina lineaarse juhtrööpa tootjad, tarnijad, tehas